电镀表面不锈钢油墨
概述:电镀制品(镀锌、镀银、镀金、镀钛)、金属制品、玻璃等硬质塑料有良好的附着力。
电镀表面不锈钢油墨
电镀油墨系列是针对印刷高亮光产品之表面印刷而开发的油墨,属双组份,高亮光,在加入5-10% 专用固化剂后,印刷品附着力更优,可通过百格、耐胶粘及指刮测试。
[通用性]
可用于丝印,移印(需添加相应的溶剂)
[印刷范围]
电镀制品(镀锌、镀银、镀金、镀钛)、金属制品、玻璃等硬质塑料有良好的附着力。
[性能特点]
高亮光(可提供哑光型),高硬度,双组份,色泽鲜艳,流平性好,高遮盖力,耐溶济,附着力优。
[干燥条件]
1、自干,表干需15-30分钟,实干需3小时以上(因气候及印刷环境不同有差异),测试在油墨干燥后48小时后进行
2、烘烤:100-120度烘干及风干15-20分钟,可达完全干透
60-80度烘干及风干30-40分钟,可达完全干透
电镀油墨[技术参数]:
检验项目
检验结果
测试条件
油墨细度
≤8um
刮板细度计
干膜光泽
≧85°
60°镜面光泽剂
附着力
100/100
1mm×1mm×100格 3M胶纸剥离
耐 磨 性
无变化
500g/5cm2负载含砂橡皮×200次来回
耐酒精性
无变化
500g/ cm2 负载99.5﹪酒精棉×500次来回
耐碱性
无变化
浸泡5%NaOH×24Hr
耐盐性
无变化
浸泡5%NaC1×24Hr
耐水性
无变化
浸泡自来水×96Hr
耐热性
无变化
250℃×5ETc
[使用方法]:
a. 使用前请将油墨充分搅拌均匀,以防止油墨中添加的特效助剂可产生分离现象。
b. 印刷前有必要可首先考虑除去印刷表面的油渍及尘埃。
c. 请根据作业实际环境条件合理选取本公司之配套稀释剂。
d. 请根据印刷的理想效果,正确选取合适网版:250-380目网纱的网版,胶刮:65-90度耐溶剂胶刮。
[注意问题]:
a. 本系列油墨必须搭配一定比例的硬化剂才能反应成膜,按主剂/硬化剂5-10%比例配制并搅拌均匀后,最好是先固化10分钟,再行添加稀释剂以调整到印刷粘度。
b. 本系列油墨可选择自干或烘烤两种干燥方式,待工件冷却后再行测试;自干需待印刷后24或48小时测试。
c. 不同的干燥方式需要的固化时间差异较大,其表现出来的涂膜性能也有一定差异,请根据自身实际条件确立最佳方式。
d. 多色套印时,最初底层及中间层只需表干即可印刷下一颜色,最后一色印完后,建议加热固化。
e. 25℃条件下混入硬化剂后油墨可使用时间为6Hr,超过此时限,品质将有所影响,建议每批次配制量以六小时内用完为准。
专业提供电镀油墨调油配色,只要你想得出的颜色,我们就有办法帮你
我们还有如下优势产品,原厂直销,品质保证,若是我们质量问题,100%包退换:
- ww123456899发布的信息
- 耐酒精丝印自干橡胶油墨
- 1、油墨特性:平光〔也可做高光〕,遮盖力强,流平性好,附着力强。 2、适用材料:各种喷过橡胶漆,橡胶,〔强性漆〕的表面丝印,移樱...
- 电镀表面铝合金油墨
- 金属,铝合金,不锈钢,玻璃,电镀面,UV面,盆漆面,陶瓷,烤漆面,加硬塑料,工程材料,处理过的PP,PE料,PC强化材料等...
- 电镀表面ABS料油墨
- SPPD油墨为双组份亮光油墨,既可直接印刷,也可配以H1固化剂使用。可印刷各类五金、钛金、CP、PC、板材、玻璃材质,还可印刷于ABS、PC、PVC、有机玻璃等塑料,坚牢度优异。...
- 耐刮伤 耐酸碱 丝印自干陶瓷油墨
- 常规用于钢化玻璃、陶瓷、热固化塑料等制作之工业零配件、标牌、面板以及铁、 铜、铝合金、金属,不锈钢等金属制品等...
- 电镀表面金属油墨
- 金属,玻璃,电镀面,喷粉面,喷漆面,烤漆面,喷粉面,加硬塑胶,...
- 耐刮伤 耐3M胶带 丝印自干不锈钢油墨
- : 加硬PC、加硬PMMA、喷PU表面、喷UV漆表面、金属.不锈钢、玻璃、电镀、电泳、氧化铝、电解板、铝塑板、烤漆、喷塑、喷粉、氨基烘漆面、丙烯酸漆面、PA塑料尼龙、电木、玻纤、玻璃钢、树脂、密胺、三聚氰胺...
油墨重发信息
- 水性油墨里印表印水性聚氨酯树脂
- 高纯钇稳定氧化锆珠/供应各种研磨珠/陶瓷球/研磨球/抛光滚珠
- 润华国际物流提供油漆油墨涂料出口新加坡走化工物流专线渠道
- 油漆齿轮泵 5cc齿轮泵
- 油性除味剂(溶剂、助剂、油品、硅油、涂料、UV、树脂、油墨
- 广东今日推荐UV涂料除味(油漆、烤漆、油墨、树脂、粘合剂)
- 印刷机710-0546油墨滤芯
- PCB三防漆测厚仪 电路板UV胶厚度测量仪 油墨测厚仪
- 气相二氧化硅
- 醋酸异丙酯 涂料溶剂、印刷油墨溶剂
- 电路板材料UL认证
- 油墨用纳米碳酸钙
- 液压升降篮式研磨机, 涂料油墨研磨机,真空式篮式研磨机,液压
- 苏州喷码机油墨批发 日立喷码机油墨 昆山喷码机耗材批发商
- 电镀密着剂,电镀附着力促进剂,道康宁6040